聯(lián)系電話:13803857310 球磨機研磨體級配是否合理，必須在生產(chǎn)實踐中進行檢驗。可根據(jù)球磨機的操作情況、物料的變化情況(其中主要表現(xiàn)在磨機的產(chǎn)量、磨內(nèi)物料的流量及磨內(nèi)存料量幾個方面)、生料的細變變化情況及篩析曲線圖等進行判斷并進行適當?shù)恼{(diào)整。
1、根據(jù)磨機的產(chǎn)量判斷及調(diào)整當磨機出現(xiàn)產(chǎn)量低，細度變粗時，可能是由于研磨體裝載量不足或磨損過大，此時應(yīng)增加研磨體或更換研磨體。有時磨機的產(chǎn)量很高，但生料細度較粗，生產(chǎn)上不好控制，這可能由于研磨體沖擊力量太強，研磨能力不足，物料的流速又過快所造成的。此時應(yīng)減少大球，增加小球和鋼段，以增加研磨能力。同時減小研磨體的空旅.使物料流速減慢，得到充分的粉磨。 當磨機產(chǎn)量低，生料細度細時，可能由于填充率過小，鋼球平均球徑小，破碎能力不夠.相反研磨能力過強。此時應(yīng)增加研磨體裝載量和大球量，增加破碎能力，使物料流速如快。
2、根據(jù)磨音判斷及調(diào)整若球倉鋼球沖擊聲音很強，說明破碎能力強，反之，聲音弱，玻碎能力也弱。在細磨倉的聲音小，說明研磨能力不足，填充率小，可增加研磨體的裝載量.直到磨音正常為止。
3、根據(jù)篩析曲線判斷及調(diào)整研磨體級配的合理性可用篩折曲線來判斷。繪制篩析曲線的方法是在磨機正常喂料的情況下，同時將喂料設(shè)備和磨機停下來。分別打開各倉磨門，在磨內(nèi)沿其軸線方向每隔0. 5 ^-1. 0m(或每隔1-}- 2塊襯板)的筒體橫截面上的不同部位‘如中心、貼壁處等)取幾個試樣，同時襯板、隔倉板兩側(cè)處的物料是必設(shè)的取樣點，將每一取樣截面上不同取樣點的式樣混合成一個平均試樣，裝人編好號碼的試袋，稱量出同樣質(zhì)量(如100g)，分別用標準篩進行篩析，測定出細度[如用。. 08mm方孔篩篩余量(%)表示]，記錄在篩析記錄紙上。并將篩余作為縱坐標，筒體全長為橫坐標，把各橫截面細度值標注在坐標紙上，將各點用折線連接起來，就形成一條曲線，稱為篩析曲線。
4、根據(jù)磨內(nèi)物料存料量情況判斷及調(diào)整根據(jù)生產(chǎn)經(jīng)驗，磨機第一倉的鋼球應(yīng)露出半個球于料面為宜。若鋼球露得太多，說明球徑過大，裝載量也過多；反之，則說明平均球徑過小，裝載量不足。在細磨倉，研磨體上應(yīng)覆蓋著0. 010 ^} 0. 020m厚的料層為宜。若存料過厚，說明研磨體填充率小，反之則說明填充率過大。
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